¿Cuáles son los pasos en el procesamiento de perfiles de acero plástico?

Los perfiles de acero plástico tienen ventajas inherentes como material aislante que ahorra energía. Los materiales no metálicos tienen poca capacidad de transferencia de calor, lo que hace que los perfiles de acero plástico tengan coeficientes de transferencia de calor más bajos. Es fácil lograr una baja conductividad térmica al fabricar ventanas y puertas. Es un material aislante ideal para ahorrar energía. Fabricante de perfiles de acero plástico de Jinan - Jinan Lumei  Construcción  Material Co., Ltd. comparte con usted la tecnología de producción y procesamiento de perfiles de acero plástico.

Debido al uso de perfiles de acero plástico con baja conductividad térmica, las ventanas de acero plástico tienen importantes ventajas de costos al lograr una alta protección ambiental y efectos de ahorro de energía. En lugares como el noreste de China, donde el clima es frío, para lograr una mejor protección ambiental y efectos de ahorro de energía, se utiliza una gran proporción de ventanas de plástico y acero, y la participación de mercado de las ventanas de plástico y acero es muy alta. La ventana está equipada con más de 70 cavidades.  cloruro de polivinilo  perfilería, con tres vidrios y dos vidrios laminados LOWE huecos, y tres sistemas de estanqueidad. La conductividad térmica de toda la ventana puede alcanzar fácilmente 1,5W/m²·K, incluso si se trata de una ventana pasiva 0,8W/ El valor de m²·K también es relativamente sencillo. Debido a que las ventanas de acero plástico pueden lograr altas características de protección ambiental y ahorro de energía a un costo relativamente bajo, las ventanas de acero plástico todavía ocupan un cierto mercado de ventas.

¿Cómo se producen los perfiles de acero plástico? La producción de perfiles de acero plástico pasa por todo el proceso de curado, mezclado, extrusión, enfriamiento y conformación, corte de cinta de tracción, prueba y empaque. El perfil de acero plástico es un tipo de plástico de polímero de polietileno duro que primero se somete al proceso de curado. Una vez que el departamento de I+D determine la receta secreta, el proceso de condimento completará el trabajo. El proceso de curado incluye líneas de producción automatizadas y también se realiza de forma manual. La receta secreta se compone de más de diez materias primas, como PVC, retardantes de llama sin halógenos, cargas, lubricantes, coadyuvantes de procesamiento, fotoprotectores y pastas colorantes. Existen normas especiales para cada materia prima y no se puede abusar de ella.

La cera de polietileno es una materia prima común. Existen dos tipos de cera de polietileno: tipo rutilo y tipo anatasa. No se puede utilizar el tipo rutilo y no se permite el tipo anatasa. El tipo anatasa es barato, pero se fabrica.  Cloruro de polivinilo  Los perfiles son muy propensos al negro de junio. Debido a los requisitos de protección ambiental, la receta secreta debe utilizar retardantes de llama libres de halógenos y sin metales pesados ​​para cumplir con los requisitos de salud y protección ambiental. En la etapa de mezclado, se agregan al mezclador en un orden determinado diversas materias primas que han sido medidas y verificadas según proporción. Preste atención al orden de alimentación, que afecta la calidad de la mezcla. El campo de los perfiles de acero plástico en el extranjero es relativamente completo y existen empresas profesionales que producen mezclas. En China, la mayoría de estos aspectos son procesos de fabricación completos y no hay empresas que se especialicen en la venta de materiales mixtos en el mercado. El orden de alimentación de cada materia prima afecta la calidad. El tiempo, la temperatura y la velocidad del mezclador en la batidora también afectarán la calidad de la mezcla. Si una empresa carece de capacidades técnicas, no se puede garantizar eficazmente la calidad esencial de sus productos.

Los materiales mezclados pasan por la línea de producción de extrusión para formar productos. La extrusora es un equipo importante en la línea de producción. Existen muchos tipos de extrusoras: extrusoras monohusillo y extrusoras monohusillo; Los tipos de extrusoras de doble tornillo se dividen en cónicas de un solo tornillo y de un solo tornillo de plano paralelo. . Elija una extrusora de un solo tornillo adecuada según los diferentes requisitos. El principio básico de una extrusora de un solo tornillo es utilizar calentamiento externo y la tensión de corte del tornillo de la extrusora sobre la materia prima para derretir los gránulos de polietileno y PVC y cambiarlos a un estado fundido. El material de polietileno completamente derretido pasa a través del molde para formar una forma determinada y luego ingresa al molde de fraguado al vacío, donde se enfría con agua fría para formar una forma determinada. El perfil se extrae continuamente del tubo de material mediante la fuerza de tracción de la máquina tiradora de cables y luego llega al proceso de corte de longitud fija y se corta en perfiles de una cierta longitud, generalmente de 6 metros de longitud. Después de calentar el molde, preste atención a apretar los pernos de alta resistencia.

Para obtener más conocimientos sobre perfiles de acero plástico, preste atención al fabricante de perfiles de acero plástico: Jinan Lumei.  Construcción  Material Co., Ltd., que cuenta con estrictos sistemas de inspección, instrumentos de inspección de primer nivel y excelentes estándares de calidad.