¿Cuál es el proceso de producción del perfil uPVC?

Como material aislante que ahorra energía,  Perfil de PVC  tiene ventajas inherentes. Los materiales no metálicos tienen poca capacidad de transferencia de calor, lo que promueve el bajo coeficiente de transferencia de calor de  Perfiles de acero plástico. Es muy fácil lograr una baja conductividad térmica al realizar  ventanas y puertas. Es un material aislante ideal para ahorrar energía.

Debido al uso de perfiles de acero plástico con baja conductividad térmica,  Ventana de PVC  Tiene importantes ventajas de costos al lograr altos efectos prácticos de protección del medio ambiente y ahorro de energía. En el noreste de China y otros lugares, el clima es muy frío para mejorar la protección del medio ambiente y el efecto de ahorro de energía, la proporción de  ventanas de acero plastico  Es muy grande y la cuota de mercado de las ventanas de plástico y acero es alta. La ventana está equipada con más de 70 perfiles de aluminio con cavidad interior, con tres vidrios y dos vidrios laminados huecos LOWE, y tres software de sistema de sellado. La conductividad térmica de toda la ventana es muy fácil de garantizar 1,5W/m²·K, incluso si se garantiza que en una ventana pasiva es de 0,8W/. El valor de m²·K también es relativamente fácil. Debido a que las ventanas de acero plástico pueden lograr una alta protección ambiental y ahorro de energía a un costo relativamente bajo, las ventanas de acero plástico todavía ocupan un cierto mercado de ventas.

La producción de  Perfil de PVC  Ha pasado por todo el proceso de secado, material incorrecto, extrusión, configuración de refrigeración, corte por láser con correa de tracción, inspección, embalaje, etc. El perfil de acero plástico es un tipo de material plástico polimérico de polietileno duro que es el primero en someterse a todo el proceso de curado. Una vez que el departamento de I+D ha aclarado la receta secreta, este trabajo lo lleva a cabo el proceso de condimento. El proceso de curado cuenta con una línea de producción automatizada, que también se realiza con mano de obra. La composición de la receta secreta se compone de más de diez tipos de materias primas como PVC, retardantes de llama sin halógenos, cargas, fluidos lubricantes, coadyuvantes de procesamiento, estabilizadores de luz y pastas de color. Existen normas especiales para cada materia prima y no se puede abusar de ella.